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八尾市ものづくりnet.の中の企業PRページ

企業PRページ

超高真空装置や極低温冷凍機などに採用される高精度・高品質なパイプやフランジの加工が得意。各種幾何公差に対応したものづくり。独自の技術・ノウハウでお客様の多様なニーズにお応えいたします。 English

金属製品製造
株式会社テラダ
[テラダ]

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170φからの切削加工です。SUS304
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薄肉のパイプに真空フランジやスウェッジロックの溶接加工。パイプの先端部は肉厚t1です。
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アルミA1070 外径200φ内径197φ 一部肉厚t0.5にて加工。写真は一体物の削り出しです。
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アルミ製ICFフランジ A5052、自社内で製作
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SUJ2のスコッチヨークシャフト。外径60mmの丸棒から削りだし。旋盤→マシニング→焼入れ研磨→マシニング加工。最終のマシニングの工程は焼入れ後の加工なので難切削。
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2ndシリンダー。SUS304Lにて加工。内径が18mm、全長133.2mm 内径の精度が10ミクロン。予算の関係で研磨できず旋盤にて切削。シリンダーで使われているので粗度にも自信あり。
アピールポイント
製品の特徴
テラダは、超高真空装置や極低温冷凍機などに採用される高精度・高品質なパイプやフランジの加工を得意とする、全国でも数少ない高精度な薄物加工を行う加工屋です。寸法だけでなく、真直度や真円度・円筒度といった各種幾何公差に対応したものづくりを行っております。
薄物加工に起こりやすい歪みを、長年の経験と実績による豊富なノウハウ・独自の技術で防ぎ、お客様の多様なニーズにお応えしております。複雑な形状もお任せ下さい。CAD/CAMを駆使し、固定方法や加工条件の工夫により様々な加工に対応しております。
技術力
<旋盤・フライス盤による切削加工>
テラダは創業以来、超高真空装置・極低温冷凍機などの精密金属部品を中心に加工を行って参りました。
主に研究機関向けの単品加工を得意とし、旋盤・マシニングを用いてステンレスやアルミ・銅・真鍮といった非鉄金属の高精度な加工を得意としております。
インコネル・ハステロイ・チタン・純アルミといった様々な難削材も対応いたします。
旋削バイト・治工具を自社で制作することにより、加工時間の短縮・加工精度の向上を実現し、低コスト化を図りながらも、お客様に高品質な製品を安定してご提供することを目指しております。
<超高真空に対応した高度な気密溶接技術>
超高真空(UHV)中で使用できる高精度なTig溶接・銀ロウ付けの技術があります。真空チャンバーに用いられる高気密溶接はお任せください。

事業実績
アルバック・クライオ株式会社
株式会社パスカル
真空光学株式会社
株式会社バルカー
ナガセテクノエンジニアリング株式会社
大学・各研究機関
経営理念
創業より「仕事はお客様のため、利益は社員のため、技術は社会のため」を企業理念としております。
この企業理念を根幹として、経営方針を定め、地域や社会に対し貢献することを目指し活動を行っております。
その他アピールポイント
2021年 中小企業庁「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金 第4次」採択
2020年 中小企業庁「事業継続力強化計画」認定
      大阪府「経営革新計画」認可
2019年 大阪ものづくり優良企業賞受賞

機械検査技能士2級 1名
機械検査技能士3級 1名
技術分野について
加工処理技術 「素材」「加工・処理」「製造」の製造3段階別
素材加工・処理(技術)加工製品・用途
ステンレスパイプ【内外径切削例】
・外径φ135mm
・全長125mm
・厚み0.5mm
薄いパイプは加工時に歪みやすく、均一な厚さに加工することは難しいです。弊社は治具を自作し、薄いパイプでも真直度・真円度・円筒度といった幾何公差に対応した加工を行っております。
・切削・研削・研磨医療用装置
アルミ【内径深溝加工例】
・外径φ155mm
・内径φ54mm
・全長268mm
・溝の数37個
内径に改案上の角形内径深溝加工をしています。奥深くなるほど切削の難易度が上がります。形状に合わ刃物とホルダーを自作し、加工を行っております。
・切削・研削・研磨
ステンレス【端面の溝加工・内径加工例】
・外径φ30mm
・全長49.6mm
・内径溝深さ12.7mm
市販の刃物では形状の合うものがなく、工具を自作し加工を実現しています。
・切削・研削・研磨
【底面の切削例】
・φ66.8mm
・φ64.8mm
・厚み1.6mm
・全長70mm
汎用旋盤と自作の刃物・治具により幾何公差に対応、スピーディーに加工を行っております。
・切削・研削・研磨
ステンレス【ナイフエッジ加工例】
・外径70mm
・溝φ48.3mm
・P.C.D.58.7mm
立方体6面にICF規格のナイフエッジ加工を行っております。
・切削・研削・研磨
製造能力
主力製品の製造能力
弊社は単品・小ロットの加工が主になっております。
加工に必要な時間・サイズ・難易度は製品により差があります。

前年度1か月あたり、加工件数約230件・個数約1700個


保有機械・設備
機械の名称加工能力台数
滝澤鉄工所 CNC旋盤TAC-800 L20820φ×20001 台
オークマ 立形マシニングセンタ GENOS M560-VX1050×Y560×Z4601 台
オークマ CNC旋盤LB-3000EXⅡ420φ×5001 台
滝澤鉄工所 CNC旋盤TCC-2100340φ×3001 台
滝澤鉄工所 CNC旋盤TCN-2100340φ×3001 台
ブラザー コンパクトマシニングセンタS500X1X500×Y400×Z3001 台
大日金属工業 CNC/精密旋盤DL530530φ×15001 台
山崎技研 ATC付きNCフライスYZ-500SGATCX1050×Y550×Z5501 台
森精機 汎用旋盤(ミリver)MS-8506尺1 台
森精機 汎用旋盤(インチver)MS-8506尺1 台
Keyence 画像寸法測定器IM-7000300mm×200mm1 台
納期対応
<試作・単品・小ロットに特化した生産体制>
安定的な生産を実現する為に、テラダでは独自の生産管理システムを導入しております。
全従業員で作業工程を管理・共有し、予期せぬ至急対応の案件が増えた場合にも、段取り替えをスムーズに行っております。フレキシビリティ溢れる対応で、加工までの段取り時間の短縮を実現しております。
<専属検査員による徹底した検査と品質管理>
厳しい検査を徹底すべく品質管理を行う検査部と製造部を独立させ、社内に国家資格を有する専属の検査員を配置し、検査を実施しております。
検査には、各種測定器をはじめ高精度保証を実現する3次元測定対応のキーエンス製画像測定機を使用しております。ご要望に応じて、検査表の発行にも対応しております。
会社概要
所在地 〒581-0067 大阪府八尾市神武町1-82
TEL 072-943-2070
FAX 072-943-2071
Email
代表者 寺田 幸政
創業 昭和 10 年 (1935)
資本金 1,000 万円
従業員 22 人
業種 金属製品製造
ホームページ https://terada-lathing.jp/

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