株式会社テラダ

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170φからの切削加工です。SUS304

薄肉のパイプに真空フランジやスウェッジロックの溶接加工。パイプの先端部は肉厚t1です。

アルミA1070 外径200φ内径197φ　一部肉厚t0.5にて加工。写真は一体物の削り出しです。

アルミ製ICFフランジ　A5052、自社内で製作

SUJ2のスコッチヨークシャフト。外径60mmの丸棒から削りだし。旋盤→マシニング→焼入れ研磨→マシニング加工。最終のマシニングの工程は焼入れ後の加工なので難切削。

2ndシリンダー。SUS304Lにて加工。内径が18mm、全長133.2mm　内径の精度が10ミクロン。予算の関係で研磨できず旋盤にて切削。シリンダーで使われているので粗度にも自信あり。

弊社が作る加工品の多くは大学やその他の研究機関で使われています。
そのために精度はもちろんですが美観にも強い自信を持っております。
弊社が作る多くの加工品は多品種小ロットです。
超短期の納期も材料の在庫があるので対応可能となっています。

薄物のパイプは特にノウハウを持っています。
SUS304・220φｔ0.7　L400　内外径共に公差あり。
冷凍機の使用するシリンダーで内径１８φL130・公差±0.005。粗度も３発以上を旋盤加工にて仕上げます。
ステンレス・アルミ・銅・真鍮・チタン・モネル等難削材もノウハウありです。
旋盤は５４０φまで把握できます。長さも１５００ミリまで対応します。
ＩＣＦの別注フランジ製作可能です。
クランプフランジの別注製作可能です。

岩谷瓦斯株式会社・エーテック株式会社・クライオバック株式会社・その他極低温冷凍機メーカー様。
エンドユーザー様は大学や各研究機関様です。

弊社は東大阪で70年以上町工場を営んできました。2013年8月に八尾市へ事業拡大の為に移転しました。これからの10年先、20年先を見据えた「町工場」として日本を牽引していこうと思っております。そのためには皆様が求める以上の高品質・高精度の製品を提供するために、日々技術を邁進し極める事が最重要項目だと自負しております。
八尾市の、日本の町工場としてこれからの未来を担う存在になるために精進する思いです。

平成24年ものづくり中小企業・小規模事業者試作開発等支援補助金に可決されました。

素材	加工・処理（技術）	加工	製品・用途
ステンレス・アルミ・銅・真鍮	薄物パイプの旋盤加工。 例）　２００φｔ０・７のパイプを内外高精度切削加工。	・切削・研削・研磨	超高真空装置・極低温冷凍機・高圧ガス関係
チタン・モネル・難削材	難削材のノウハウ	・切削・研削・研磨	超高真空装置
アルミ	アルミ製のＩＣＦフランジの製作	・切削・研削・研磨	超高真空装置
ステンレス	薄物フランジの旋盤加工。 例）４００φｔ１０のフランジ加工やアリ溝加工等。	・切削・研削・研磨	超高真空装置 極低温冷凍機 高圧ガス関係
ステンレス	超高真空装置に対応できる加工面。 及び溶接・リークテスト対応可。	・切削・研削・研磨 ・溶接	超高真空装置 極低温冷凍機

製品（モノ）の名前	部品（パーツ）名	製品分野
各研究機関向け極低温冷凍機（クライオスタット）	冷凍機に使用される各種部品	・医薬・化粧品 ・その他
薄膜等の超高真空装置	フランジ	・その他
高圧ガス関係のバルブ等	バルブ	・その他

極低温冷凍機のパーツ供給　月３０セット。
各種研究品の単品加工　月５０品目以上

機械の名称	加工能力	台数
ＮＣ機構付き旋盤	５４０φ×１５００ミリ	1 台
マシニングセンター	Ｘ軸１０５０ミリ　Y軸５００ミリ	1 台
汎用旋盤	４５０φ×８５０ミリ	2 台
ＮＣフライス	X軸　８００ミリ　Ｙ軸４００ミリ	1 台
細穴放電	0.2φ～5φ	1 台
ボール盤		2 台
ノコ盤	３００φまでカット可能	1 台
ホイスト	1.5トン	1 台

研究品の単品モノがメインですので機械の占有率が低く、超短納期の対応が可能です。
極低温冷凍機メーカー様や超高真空装置メーカー様と直接取引していますので製品の精度・品質には自信をもっています。
材料の手配から加工・溶接・リークテスト・表面処理まで対応しております。
若手主体の町工場のためメールでの受注対応や加工相談受け付けています。
材料の在庫もありますので図面一枚での注文も可能です。